锚定“零碳” 迈向全链条碳管理

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2024年1月，获评国家级绿色工厂；同年12月，入选安徽省首批零碳产业园区筹建名单……安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂从单点节能减排向全链条碳管理跨越，在传统制造与绿色创新的碰撞中持续探索，为行业兄弟单位绿色转型提供了可参考、可复制的“阜烟方案”。

绿色筑基

走进阜阳卷烟厂，绿树成荫的厂区与现代化车间交相辉映，中水回用系统在草坪下悄然运转，光伏板在屋顶铺就蓝色“矩阵”——这背后，是企业对绿色发展的持续深耕。

2018年，阜阳卷烟厂以易地技改为契机，将绿色生产融入全流程。联合工房获国家“三星级绿色建筑标识”，磁悬浮制冷机、非晶变压器等节能设备全面替代传统高耗能设施，“源头减量—过程控制—末端循环”绿色制造体系基本构建完成。其中，光伏发电一期项目第一年发电169万千瓦时。

同时，能源管理系统通过数字化仪表织就“感知网络”，对空调、蒸汽等系统实施“按需供能”，单月最高减少非生产时段能耗4000千瓦时；“黑灯仓库”基于物联网实现24小时无人化作业，效率提升63%、年节电10万千瓦时；连续四届“绿色工厂创意竞赛”累计收集一线职工创意140多项，实施率达65%，蒸汽管道“保温马甲”等微创新屡见不鲜。

“绿色工厂建设让我们实现了从‘努力达标’到‘主动创标’的转变。”阜阳卷烟厂党委书记、厂长魏亚波介绍，从地上地下巧用能源到引入35项先进绿色低碳技术，从“5C节能降碳”管理模式到培育“言必提绿色、行必促节约”的绿色文化……一系列举措让阜阳卷烟厂万支综合能耗指标连续多年处于行业领先。

系统成势

“如果说绿色工厂是‘点上开花’，那么零碳园区便是‘系统成势’。”阜阳卷烟厂党委委员、副厂长杨东亚介绍，企业打出了“能源革命、数智融合、循环共生”的“组合拳”。

能源结构“脱碳”是零碳的核心。在一期光伏的基础上，阜阳卷烟厂分三期推进3.14兆瓦分布式光伏项目，年收益超200万元；扩大生物质蒸汽使用规模，耦合空气能、余热回收技术，构建“太阳能+生物质+余热”的综合能源供给网络……从单一节能到多能互补，目前，企业绿电使用占比提升至90.35%，可再生能源使用占比达85.35%，清洁能源转型步伐稳健有力。

能源管控的智慧跃迁体现在每一个细节之中。促进物联网、大数据分析、人工智能等新技术在绿色低碳生产环节的深度应用，基于“源网荷”理念升级的能源管理系统，以能耗、碳排放“双控”为主线，实时跟踪统计各个微小用能单元的能耗变化；“有感月台”利用物联网技术提前响应物流订单，使车辆等待时间缩短近40%，年减少燃油消耗8.3吨……

零碳目标的实现，离不开全生命周期碳管理的开阔视野。建立从烟叶采购到成品出厂的全链条碳排放追溯体系，为企业精准推进减排工作提供关键数据支撑；推动碳管理体系建设，实现能耗双控向碳排放双控转变；以“他山之石”为零碳之路注入创新发展动力……从“工厂减排”到“园区共生”，今年1至10月初，企业碳排放同比下降84%，创历史最高水平，减排成效显著。